تست الکترومغناطیسی (ET) یکی از تست های غیرمخرب است که با استفاده از القاء جریان الکتریکی و یا میدان های مغناطیسی به داخل یک جسم مورد آزمون و مشاهده پاسخ الکترومغناطیسی آن، تست را انجام می دهد. اگر آزمون به درستی صورت پذیرد، وجود ترک در داخل جسم مورد آزمون منجر به یک پاسخ قابل اندازه گیری می گردد. به همین منظور یکی از تجهیزاتی که در صنعت برای بررسی وضعیت خطوط لوله نفت و گاز، مورد استفاده قرار می گیرد سیستم EMI است که به واقع دقیق ترین روش برای تشخیص عیوب احتمالی است. EMI سیستمی است که از طریق القای میدان مغناطیسی بر روی لوله و جمع آوری پاسخ های ناشی از آن به وسیله تعدادی حسگر (کفشک) که در اطراف آن قرار داده می شوند، می تواند وجود ترک و عیوب مشابه آن را بر روی بدنه لوله تشخیص دهد.

محصولی که ساخته شده است، مجموعه ای از سیستم های الکترونیکی در قالب یک دسک (میز کار)، یک لپ تاپ صنعتی(نظامی) به همراه نرم افزار اختصاصی و کیف محافظ صنعتی برای حمل و نقل تجهیزات و به عنوان بدنه بیرونی محافظ، به صورت زیر است:

1-1- آمپلی فایر

سیگنال خروجی کفشک ها را در این بخش دریافت می نماید و به منظور فیلتراسیون به وسیله تکنیک های آشکار سازی سیگنال سنسور های القایی، تقویت می نماید.

1-2- فیلتر

این قسمت خروجی آمپلی فایر را توسط فیلتر برای حذف نویزهای ناشی از محیط و عوامل تاثیرگذار دیگر با انتخاب محدوده فرکانسی صحیح و بکارگیری مرتبه های بالاتر برای بالابردن ضریب کیفیت، فیلتر می نماید.

1-3- میکروکنترلر

پردازش سیگنال ها و تبدیل آنها از حالت آنالوگ به دیجیتال و به داده‌هایی قابل تحلیل توسط رایانه در قسمت میکروکنترلر صورت می پذیرد.

1-4- مدارات واسط

داده های خروجی میکروکنترلر به وسیله مدارات واسط، به پروتکل استاندارد تبدیل شده و از طریق درگاه  Ethernet برای رایانه ارسال می شوند.

1-5- منبع تغذیه

این بخش ولتاژ های لازم برای مدارات الکترونیکی را تامین می نماید.

1-6- لپتاپ صنعتی (نظامی):

به منظور نمایش سیگنال های دریافتی کفشک ها و پردازش شده توسط سیستم الکترونیکی نیاز به یک رایانه همراه وجود دارد که بدین منظور از لپ تاپ صنعتی استفاده می شود. لپ تاپ های صنعتی جهت مصارف نظامی، فرودگاهی، حمل ونقل، مهندسی و بسیاری از کاربرد های دیگر بسیار مناسب هستند.بخش های ایمنی و مدیریت بحران یکی از بخش های تازه تاسیس می باشند که نیاز به تجهیزاتی دارند که در هر شرایط آب و هوایی و عملیاتی کار می کنند که در این حالت استفاده از لپ تاپ های صنعتی که در دمای منفی 21 درجه تا 11 درجه سانتی گراد کار می کنند الزامی است. همچنین به دلیل داشتن امکاناتی همچون کیفیت مطلوب تصویر در نور روز و تاریکی شب، گزینه بسیار مناسبی برای مصارف در فضای باز هستند. صحفه تاچ اسکرین، کیبورد با نور پس زمینه، مولتی تاچ، ویندوز سون یا اکس پی، پورت سریال، جی پی اس، دمای منفی 21، ضد آب و ضد خوردگی، ضد ضربه، باطری اضافه، صفحه نمایش با قابلیت نمایش در نور آفتاب و… از جمله امکاناتی است که می تواند توسط این دسته از لپتاپ ها عرضه گردد.

1-7-نرم افزار

یک نرم افزار رایانه ای داده های خروجی میکروکنترلر را از مدار واسط به وسیله Ethernet دریافت، تحلیل و به صورت گراف رسم و آنها را ذخیره می نماید. نرم افزار این قابلیت را دارد که حالت های متفاوت برای نمایش وضعیت مانند 8کفشک به طور مجزا، 4 3 کفشک به صورت دسته های زوج و فرد و سایر حالت های ممکن را ارائه دهد، و نیز در هر حالت اعلام نماید که این خروجی مربوط به کدام کفشک می باشد. همچنین فیلدهایی در نرم افزار به منظور ثبت اطلاعات مرتبط با انجام تست مانند تاریخ، ساعت، شماره، نام اپراتور، نتیجه و… پیش بینی شده است و می توان خروجی نرم افزار را به صورت نسخه چاپی نیز دریافت نمود.

بازرسی الکترومغناطیسی (EMI)، به عنوان یکی از روش های تست غیرمخرب از طریق القای میدان مغناطیس درون اجسام فلزی و جمع آوری پاسخ های ناشی از آن به وسیله تعدادی حسگر که در اطراف آن قرار داده می شوند می تواند وجود ترک ، خوردگی و عیوب مشابه را تشخیص دهد.

به همین منظور یکی از تجهیزاتی که در حفاری برای بررسی وضعیت لوله ها مورد استفاده قرار می گیرد سیستم Electromagnetic inspection (EMI) می باشد.که به واقع دقیق ترین روش برای تشخیص عیوب احتمالی است.

• امکان تشخیص محل دقیق نقص
• قابلیت سفارشی سازی متناسب با نیاز مشتری
• قیمت بسیار ارازانتر از نمونه خارجی
• دارای جدیدترین تکنولوژی های روز
• عیب یابی خودکار دستگاه
• قیمت بسیار ارازانتر از نمونه خارجی
• استفاده از سیستم های کامپیوتری و نرم افزار برای مشاهده، تشخیص و ذخیره وضعیت هر لوله
• امکان تشخیص محل دقیق نقص
• افزایش دقت، سرعت و صحت نتایج به دلیل استفاده از تحلیل های پیشرفته مبتنی بر کامپیوتر

با توجه به وجود تحریم های اقتصادی موجود و  بالا بودن قیمت این دستگاه و همچنین قدیمی بودن تکنولوژی دستگاه های فعلی و کمبود قطعات ، نیاز به جایگزینی آن با دستگاهی با کارآیی بالاتر به شدت احساس می گردید که ویژگی های دستگاهای خارجی با کارایی بیشتری را یکجا داشته باشد.

• تشخیص عیوب سطح قطعات فلزی مانند ترک
• مکان یابی دقیق محل نقص
• امکان مشاهده و ذخیره فرآیند بازرسی
• ضد آب و ضد ضربه ( IP67 )
• قابلیت جابجایی آسان
• تحلیل های اضافه بر روی نمونه ها و کامپیوتری بودن آن ها
• امکان ارا‌یه خروجی به فرمت های غیر قابل ویرایش

در صنایع آلیاژی خاص مانند شرکت های نورد و تولید لوله های فلزی و در استفاده کنندگان از لوله های فلزی مانند شرکت های حفاری  چاه های نفت و گاز ، از مهمترین عوامل در استفاده از لوله ها ، شناسایی تنش ها و صدمات وارده و عدم وجود ترک می باشد. در کارخانه های نورد جهت آنالیز وضعیت لوله از نظر وضعیت آن و در شرکت های حفاری از نظر آنالیز تنش ها و ترک ها  از روش هایی جهت بررسی و آنالیز استفاده می گردد.یکی از این روش ها سیستم تست مغناطیسی می باشد ک ما مبتنی بر این تکنولوژی تجهیزی بنام EMI را ارائه نموده ایم.